Условия работы изготавливаемых нами деталей – это постоянное
воздействие высокой (до 1400 град С) температуры и высоких же ударных и
истирающих нагрузок. Под эти условия работы нами подобраны металлические
сплавы, обладающие необходимым комплексом свойств, и отработана технология
изготовления отливок из этих сплавов.
По мере освоения технологии получения отливок из
жаростойких материалов от сотрудников завода стали поступать просьбы об
изготовлении для личного пользования печных колосников. Технически в
условиях нашего литейного производства изготовление штучных нестандартных
деталей вполне возможно, было просто непонятным, для чего люди хотят
приобрести деталь из достаточно дорогого материала при наличии в розничной
торговле достаточно большого ассортимента таких деталей, изготовленных
предприятиями, имеющими гораздо больший опыт в печном литье. Оказалось, что
наших сотрудников не устраивал низкий срок службы стандартных колосников.
Ресурс работы деталей, изготовленных из жаростойких сплавов и
эксплуатирующихся при температуре 1100 град С, достигает 5..6 лет.
По этой причине для нас показалась странной жалоба
работников на то, что «магазинного» колосника хватает на 1 зиму активной
эксплуатации в печи. Мы решили попробовать разобраться в проблеме.
Ни в коем случае не имея целью уязвить производителей
аналогичной продукции, хотим сказать, что для изготовления колосников в
отечественной промышленности традиционно применяется не самый подходящий материал
– серый (иногда высокопрочный) чугун. Преимущества данного материала с точки
зрения литейной технологии неоспоримы – превосходная жидкотекучесть, низкая
стоимость исходных материалов, малый расход энергоресурсов на получение
расплава, низкий уровень брака, наконец. Как производителям литья нам
было бы бесконечно интересно заниматься изготовлением отливок из серого чугуна
– разом были бы решены все проблемы с высоким уровнем брака и дороговизной
материалов. Но серые чугуны не являются сплавами, способными эффективно
противостоять повышенным и высоким температурам, об этом можно прочитать в
любом учебнике по материаловедению. Поэтому мы посчитали целесообразным -
использовать при изготовлении печного колосника один из жаростойких
хромистых сплавов.
Самый первый колосник для отопительной печи был отлит в
нашем литейном цехе из жаростойкого хромистого сплава в 2012 году, в ноябре
того же года колосник был установлен в печь, где эксплуатируется и в настоящее
время. Эта печь эксплуатируется постоянно, в суровых условиях уральской
зимы – т.е. не менее одной растопки в день с октября по апрель.
На сегодняшний день
этот колосник находится в работоспособном состоянии и пригоден к дальнейшей
эксплуатации!!!.
Получив такие, на наш взгляд достойные результаты и положительные
отзывы от людей, использующих нашу продукцию – мы решили выйти за рамки
изготовления «только для знакомых и родных» и попробовать предложить нашу
продукцию более широкому кругу потребителей.
Мы отвечаем за качество нашей продукции!
Кроме того, мы получили много заявок от наших работников по
изготовлению шаров для укладки их в банные печи. что также натолкнуло нас на
мысль о выпуске их в массовое производство, а заодно и приобретении других
товаров для бани и сауны.
Познакомиться со всей
нашей продукцией можно на нашем сайте: http://nihard.anosov74.ru/?page_id=102
Мы находимся по адресу:
Челябинская область, г.Златоуст